Le processus de broyage et d'extraction de l'huile d'olive extra vierge

Le broyage

Le broyage est le terme utilisé pour désigner le processus de Broyer ou écraser les olives pour en extraire l'huile consiste généralement à briser les cellules de la pulpe et à en extraire le jus, c'est-à-dire l'huile.

Au début de la récolte, lorsque les olives sont encore vertes, leurs cellules qui renferment l'huile sont plus petites, ce qui donne un produit pressé beaucoup plus fin et délicat. Une fois les olives mûres et leurs cellules plus grandes, le produit pressé a une granulométrie plus importante.

L'innovation et le développement technologique ont permis la mise en œuvre d'un système technologique moderne utilisant un broyeur à marteaux et un procédé centrifuge, que nous aborderons plus loin. Ces deux procédés accélèrent le processus tout en garantissant une hygiène optimale pour des résultats optimaux.

Après la récolte des olives, celles-ci sont nettoyées de leurs impuretés et débarrassées des noyaux et autres débris végétaux. La première étape, appelée « broyage », commence alors. Elle est réalisée à l'aide de broyeurs à marteaux. Lors de cette étape, les olives sont broyées, ce qui brise leur structure. La pâte obtenue est ensuite transférée dans des mélangeurs, où des lames tournent pendant environ 20 minutes. Ce processus homogénéise la pâte et lie les molécules d'huile. Ce mélangeur, refroidi à l'eau, permet également de contrôler la température et l'extraction de l'huile.

Au cours du processus de fabrication, la température influence la qualité de l'huile d'olive extra vierge (HOEV) . Les basses températures permettent d'obtenir une HOEV de meilleure qualité, car elles préservent mieux les propriétés organoleptiques des olives. Malheureusement, cela réduit le rendement, qui sera inférieur à celui d'une huile produite à des températures plus élevées. C'est pourquoi, en abaissant la température en dessous de 27 °C, on obtient une HOEV pressée à froid .

Le cycle d'essorage

Une fois le broyage terminé, la centrifugation commence. Ce système, qui comportait autrefois trois phases, a été réduit à deux grâce aux progrès technologiques. Ainsi, au lieu de trois phases (phase solide, phase huileuse liquide et phase d'eaux usées de moulin à huile d'olive), il ne comporte plus que deux phases de centrifugation. De plus, ce système s'est avéré plus efficace et est devenu le plus répandu dans les moulins à huile d'olive espagnols.

Ainsi, la centrifugation horizontale est utilisée pour séparer la phase liquide, c'est-à-dire l'huile, de la phase solide, composée de la peau, du noyau, d'eau et d'un peu d'huile. Cette phase solide, appelée « alpeorujo », est dénoyautée directement à l'usine. Elle est ensuite transférée vers les machines d'extraction du marc.

La phase liquide obtenue est ensuite soumise à une seconde centrifugation. Cette seconde centrifugation , verticale , permet de séparer l'huile de l'eau .

La dernière étape du processus est la filtration. La filtration améliore la qualité de l'huile et prolonge sa durée de conservation. Elle élimine l'humidité et les impuretés qui accélèrent son oxydation. De cette façon, l'huile sera mieux conservée.

Enfin, l'huile est stockée dans des cuves protégées des variations brusques de température. Le stockage dans des caves climatisées la protège également de la lumière en attendant la mise en bouteille.

Vous comprenez désormais mieux comment les processus de broyage et d'extraction sont réalisés dans la production d'huile d'olive extra vierge. Huiles Ad Morum. Il ne vous reste plus qu'à essayer notre produit. Le magasin est à portée de clic !